活塞推料離心機是過濾式離心機的一種形式，它選用了新型的結構設計和布料方式。通過高速的轉速合推料次數，使合理的工藝參數可以獲得更高的產料，因此該種型號的離心機得到廣泛的應用。下面我們就“關于活塞推料離心機的維護保養和特征”來詳細了解下。

【活塞推料離心機的維護保養】

臥式活塞推料離心機主電機帶動轉鼓全速旋轉，物料由進料管連續引入，均勻分布到轉鼓內段濾網壁上，在離心力作用下，液相物穿過濾網和轉鼓壁濾孔排出轉鼓，經機殼排液管排出機外，固相物截留在轉鼓內，形成環形濾餅層。

臥式活塞推料離心機工作流程：

懸浮液由加料管加入裝在推料盤上的圓錐形布料斗中，在離心力作用下懸浮經推料盤與布料斗之間空隙被甩到篩網上，在這里液體經離心機篩網縫隙和轉鼓上小孔甩出轉鼓外，流到母液收集器，而固相在篩網上形成濾渣層，因推料盤不斷地往復運動形成之濾渣層沿轉鼓軸向不斷地被向前推移，而被推出轉鼓至前機殼的出料口。

臥式活塞推料離心機產品特點及用途：

能在全速運轉下，連續進行進料、分離、洗滌、卸料等工序。具有連續操作、運轉平穩、操作簡便、生產能力大、洗滌效果好、濾餅含濕率較低等特點。適合分離含固相物粒度大于0.1mm，濃度大于40的懸浮液。適用于化工、化肥、制堿、制鹽等行業，特別適用于碳酸氫銨、氯化銨、芒硝、棉花籽酸洗等固液分離。

下面（再來講解一下離心機也需要“細心呵護”需要保養

離心機運轉前應先切斷電源并先松開離心機剎車，可以手試轉動轉鼓，看有無咬煞情況。

檢查其他部位有無松動及不正常情況。

接通電源依順時針方向開車啟動（通常從靜止狀態到正常運轉約需40-60秒左右）。通常每臺設備到廠后均須空車運轉3小時左右，無異常情況即可工作。

物料盡可能要放置均勻。

必須專人操作，容量不得超過額定量。

嚴禁機器超速運轉，以免影響機器使用壽命。

機器開動后，若有異常情況必須停車檢查，必要時需予以拆洗修理。

離心機工作時是高速運轉，因此切不可用身體觸及其轉鼓，以防意外。

濾布的目數應根據所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。另外濾布安裝時應將濾布密封圈嵌入轉鼓密封槽內，以防物料跑入。

為確保離心機正常運轉，轉動部件請每隔6個月后加油保養一次。同時查看軸承處運轉潤滑情況，有無磨損現象；制動裝置中的部件是否有磨損情況，嚴重的予以更換；軸承蓋有無漏油情況。

機器使用完畢，應作好清潔工作，保持機器整潔。

不要將非防腐型離心機與于高腐蝕性物料的分離；另外嚴格按照設備要求、規定操作，非防爆型離心機切不可用于易燃、易爆場合。

【活塞推料離心機的特征說明】

活塞推料離心機采用全新結構，設計更加可靠，先進的布料方式，同時離心機的換向快捷平穩的軸向換向機構，較高的轉速和推料次數，光滑平整的銑制板網，合理的工藝參數可獲得理想的高產量。使該型號離心機的用途日益廣闊。

活塞推料離心機產品特點

采用全新結構，設計更加可靠，先進的布料方式，換向快捷平穩的軸向換向機構，較高的轉速和推料次數，光滑平整的銑制板網，合理的工藝參數可獲得理想的高產量。

高轉速帶來的高分離因數，物料由一級轉鼓進入二級轉鼓時的充分翻松過程，從而使濾餅的含濕量降得很低（某些物料甚至高達97以上的干度）。

對固體產品的純度有要求時，該機可以進行有效的洗滌，如果需要的話，洗滌液與母液可以分別排出。

銑制篩網的密集均勻的間隙，較厚的濾餅形成的過濾床可截留大量的細小結晶，可減少晶體隨母液流失，從而獲得較高的固體回收率。

的設計、精心的選擇、精密的加工裝配、使得機器可實行長時間無故障工作，保養維修費用很低。

銑制篩網高精度的縫隙及高開孔率，使該型號離心機的用途日益廣闊。

活塞推料離心機廣泛應用于：

化工、制藥、肥料等工業部門，特別適用于碳酸氫銨、氯化銨、芒硝、棉花籽酸洗等固液分離。

以上關于“活塞推料離心機的維護保養”和“活塞推料離心機的特征說明”的介紹，希望能讓您了解“關于活塞推料離心機的維護保養和特征”帶來幫助。