現在很多機器都替代了人工從而減少成本，那么全自動離心機根據市場的需求得到了快速發展，對離心機的技術要求也越來越高，在工作中如遇到機器不工作的問題，首先關閉電源進行全面檢查，對軸承和剎車系統測試故障原因等方法。機器不工作時要注意保養與維護，應及時更換密封圈并對系統進行維護工作以防止下次使用再次出現故障，下面為大家介紹詳細相關知識。

　　一、全自動離心機的故障解決辦法

　　1、在全自動離心機開始檢測前應先關閉電源，在松開剎車，可以用手試著轉動一下轉鼓，看有沒有卡死情況簡單的判斷下軸承的好壞，如果不動則可能需要大的維修了。，能轉動的話則進行下面的后續檢查。

　　2、接通電源后開機按照順時針方向開車啟動，(按照常規來說大部分的都是順時針旋轉，也有很小部分是逆時針的，這個按平時操作時候的方向為準，通常啟動到正常運轉約需40-60秒左右。我們等待全自動離心機轉速達到最高頻率以后，先聽聽運轉過程中有么有異響和平時不一樣的雜音，然后觀察機械的運行的穩定情況，可以用手感知離心機的震動情況，從而來確定軸承的好壞，因為軸承座是整個離心機的心臟部分，一定需要確保軸承不出現問題。

　　3、是剎車系統的檢查，現在的離心機都是電阻剎車，通過變頻器來實現，比以前是方便很多，但是也有些廠家的機械還是機械手剎的，那么摩擦片一定需要進行檢查?？梢栽谖覀兺C時候試試能否有效的剎定，如果效果不好，就更換剎車皮就行。

　　4、日常維護中對濾布的情況也需要檢查，檢查濾布是否有破損了，看看需要更換濾布。

　　5、檢查皮帶的使用情況，看看皮帶是不是需要更換，一般皮帶會因為長時間的使用而磨損拉長。而調節皮帶長度的調節螺絲已經調節到最大位置，皮帶還是松松軟軟的，使用時會影響機器轉鼓速度，明顯感覺速度變慢。

　　二、離心機的維護保養的注意事項

　　1、為了保證其良好的密封性，一般機械設備在使用一段時間之后，就要涂上真空密封油脂，當發現密封圈兒出現問題的時候，一定要及時對密封圈兒進行更換。

　　2、電路控制系統的維護:電路控制系統也是連續式離心機不可缺少的一個子系統，而該子系統的日常維護也非常重要、在維修電路控制系統，首先應了解離心機的工作原理和操作程序，熟悉離心機內部的位置，每一個零部件和電纜的功能，然后根據離心機的訴訟程序一步一步的連續流動，逐步消除故障現象，做好修復部分。

　　3、傳動系統維護:可以說傳動系統是離心機的核心部分，是一個非常重要的子系統、因此，連續流動離心機旋轉傳動系統是高速電機，高速齒輪，軸承和滑動軸承等幾個重要部件，不能出現任何異?，F象，否則將影響整個連續式離心機正常運轉、驅動系統的主要性能是產生很大的噪音、振動特別嚴重，速度變化很大，非常不穩定，因此在遇到這些異?，F象時，必須及時進行維修。

　　4、是剎車系統的檢查，現在的離心機都是電阻剎車，通過變頻器來實現，比以前是方便很多，但是也有些廠家的機械還是機械手剎的，那么摩擦片一定需要進行檢查?？梢栽谖覀兺C時候試試能否有效的剎定，如果效果不好，就更換剎車皮就行。