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        平板離心機氣流卸料的原理及密封的作用

        來源:離心機廠家    時間:2019-04-08    瀏覽量:

        隨著機械化的發展,平板離心機在各行各業中得到了廣泛的應用,人們對于平板離心機的了解也逐漸加深,那么關于平板離心機氣流卸料具體是如何操作的,下面小編就給大家詳細介紹一下以下關于“平板離心機氣流卸料的原理及密封的作用”的介紹。

         

         

        【平板離心機氣流卸料的原理】

         

        平板甩干機機械刮刀螺旋上部卸料機構由窄刮刀和螺旋輸送器組成。卸料時,甩干機轉鼓轉速除至低速后,刮刀先沿徑向切入濾餅層,再做軸向運動將濾餅刮下,刮削下的濾餅進入裝有螺旋的輸送器內,通過垂直或傾斜安裝的螺旋輸送器被送出甩干機外。

         

        立式活塞上部卸料是平板甩干機中可連續操作的一種機型。其相當于一臺立式的活塞推料甩干機。其推料盤不但與轉鼓同步旋轉,還做軸向的往復運動,連續不斷地將濾餅從轉鼓上部推出。

         

        平板甩干機氣流卸料是利用一臺高壓風機,將空氣(或氮氣)送入密閉的甩干機轉鼓內,使轉鼓內形成正壓,吸氣管道的端部兼作刮刀,除其形狀有利于切削濾餅外,其還兼有一般機械刮刀裝置所具有的擺動和軸向移動功能。

         

        卸料時,由氣流將刮削下的濾餅帶入吸風管道,通過旋風分離器,濾餅由旋風分離器的排料口排出,氣體則經風機后重新輸入平板甩干機轉鼓內,循環使用。氣流機械卸料系統適用于不易阻塞管路且較疏松的濾餅。

         



         

        采用氣流卸料與氣流干燥相結合的組合系統其特點為:

         

        離心風機送出的氣體經冷卻,除去其中的水分,而后通過板式換熱器,將氣體加熱至合適的溫度后送入平板甩干機轉鼓內,刮削下的濾餅與熱氣體混合后被吸入旋風分離器,期間對脫液后的濾餅進行了氣流干燥,通過旋風分離器將固、氣分離。

         

        經脫液、干燥后的濾餅由旋風分離器的排料口排出,而濕熱氣體通過風機后進入冷凝器冷卻除水,再加熱送入平板甩干機。這種組合氣流系統僅適用于分離后濾餅含液量較低的晶狀或分散性很好的固體顆粒。

         

        甩干機隔振,就是將振動源與地基等的剛性連接改成為彈性連接,以隔絕或減弱振動能量的傳遞,從而實現減小振動或減低噪音的目的。

         

        隔振裝置一般是在基座下面放上隔振器,用以隔離激振源與地基等周圍物體,使機器的振動不致傳向周圍。衡量隔振效果好壞的重要指標一般用隔振系數表示。

         

        由于甩干機的剛度比隔振器的剛度大得多,所以一般將機器看作只有質量的剛體,而將隔振器看作只有剛度和阻尼的彈性元件。對于僅考慮單向振動的機器,可以簡化為單自由度隔振系統。

         



         

        【平板離心機密封起到什么作用】

         

        離心機中常見的一種機型平板離心機機蓋的密封:離心機機蓋是采用彈簧或者液壓可翻開的,與機殼接合面應有可靠的密封措施一般為硅膠密封圈然后使用扳手壓緊,如果因密封結構或材質防腐失效,就可能造成液、氣相的泄漏,對環境、人員造成傷害。

         

        密封槽結構、密封條的防腐性能,在設計與選用時應充分考慮其密封性能和可靠性能。對于進料管、洗滌管、觀察鏡等附加裝置的安裝接口,也應有可靠的密封措施。

         

        軸承位的密封:對于主軸螺母、軸承位的密封,以前的傳統機型在這方面的密封措施比較簡易,只能做到相對密封。如離心機主軸螺母部位,主軸螺母與轉鼓接合面,一般不設置密封圈,離心機在運行過程中液相、氣相滲入,對主軸錐面產生腐蝕,甚至滲入軸承中,對軸承產生破壞,從而影響機器的正常使用。

         

        上軸承蓋一般都設置骨架式密封等結構,但上軸承蓋與轉鼓錐孔之間的一部分則暴露在外,離心機內腔中的氣相,則可能對主軸暴露面產生腐蝕。

         

        制藥行業所用的平板離心機,其所分離的物料中大都或酸、堿、鹽等介質,因此在訂購設備時應充分考慮到平板這些部位的密封要求,設置動密封或靜密封結構,以達到更好的密封要求。

         

        以上關于“平板離心機氣流卸料的原理”和“平板離心機密封起到什么作用”的介紹,希望能讓您了解“平板離心機氣流卸料的原理及密封的作用”帶來幫助。

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